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根據(jù)壓縮機的控制要求編寫一段西門子plc梯形圖程序

假設設定溫度為15度，加載溫差為2度，卸載溫差為2度，則溫度控制邏輯圖如圖1所示：
t1時刻測得的溫度為A點；
t2時刻測得的溫度為B點;
t3時刻測得的溫度為C點;
t4時刻測得的溫度為D點
在t1時刻，處于溫度控制的加載區(qū)，壓機加載，開一臺運行時間最短的無故障的壓機且保護時間已到的壓機，重新開始計時能量周期。一個周期后到達t2時刻。
在t2時刻，處于溫度控制的保持區(qū)，保持原能量級不變，繼續(xù)計時。
在t2之后的下一時刻，若檢測到溫度處于卸載區(qū)時（如t3時刻），立即卸載一臺運行時間最長的工作壓機，能量周期計數(shù)器清零并重新開始計時。
若檢測到溫度處于急停區(qū)時（如t4時刻），壓機全卸載，不工作，并重新開始計時能量周期。

用一個cpu226的PLC,EM231 RTD模塊,一個PT100 控制4臺壓縮機.
  要求  1.先啟動先停止.
             2.啟動溫差和停止溫差0-1灄氏度.任意設定.通常設0.5.
            3.根據(jù)溫差啟動.
               當房間溫度比實際溫度高0.5度時 ,啟動1臺.當房間溫度比實際溫度高1度 ,啟動2臺. 當房間溫度比實際溫度高1.5度 ,啟動3臺.  當房間溫度比實際溫度高2度 ,4臺全啟動.
           4.為了防此對電網的沖擊過大,要求一臺一臺啟動.兩臺之間啟動時間間隔不能小于1分鐘.
每臺壓縮機停止后至少冷卻 3分鐘才能再次啟動
      5.為了延長壓縮機的壽命,使啟動時間盡可能相同,要求4臺循環(huán)啟動. (從停止的壓縮機中 選擇啟動次數(shù)最小的壓縮機啟動.)
          6.一臺一臺停止 兩臺停止的時間間隔也不能小于一分鐘.
         7.停止時從啟動的壓縮機中選擇啟動次數(shù)最大的停止.
         8.根據(jù)溫差停止
       .當房間實際溫度比設定溫度底0.5度時 停止一臺,當房間實際溫度比設定溫度底1 度時 停止2臺,當房間實際溫度比設定溫度底1.5度時 停止3臺.當房間實際溫度比設定溫度底2度時 全部停止,

很長時間沒寫過200的程序了，可以給你個思路
bool變量：【啟動命令】、【停止命令】互鎖
表格：含4組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)格式如下：
     是否運行(bool),
         停機時間(定時器)，一會檢查是否停機超過3分鐘
     啟動序號(字節(jié)-4..+4),用于確定啟動順序,初始值全為0,
程序分檢測、啟動和停止三個模塊
檢測程序：可以每隔一分鐘執(zhí)行一次，輸出互鎖啟動及停止命令，具體多長時間可根據(jù)實際情況確定，如果溫度正常，則兩個指令均不輸出
啟動模塊：1、如果4臺設備全運行，或沒有啟動標志，則跳過；
           2、查找啟動序號最小的泵，將它啟動；
           3、把剛才啟動的泵的序號設定為1;
                     4、查表，將所有當前運行的泵的序號增加1；
           5、清除啟動標志；
停機模塊：1、如果所有設備均停止或沒有停機標志，則跳過；
           2、查找序號最大的設備并啟動它；
           3、給剛啟動的設備賦予序號-1;
                     4、查表將所有沒有運行的泵的序號減1；
           5、清除停機標志；
回答者：  金牌用戶 天枰 - 初級技術員  第5級  2009-03-17 16:17:12
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提問者對于答案的評價：

壓縮機控制玩了十年。你的邏輯圖片真專業(yè)廠家吧

基于PLC的制冷機組三并聯(lián)控制系統(tǒng)的開發(fā)研究

http://www.docin.com/p-934127113-f2.html

基于PLC的螺桿式壓縮機制冷機組并聯(lián)控制及遠程監(jiān)控系統(tǒng)設計


http://www.docin.com/p-194415787.html?docfrom=rrela