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引用第15樓zht19857于2014-03-20 22:54發表的  :
國內的沖床（金豐）的接觸過，編碼器是絕對式的接到凸輪控制器上，控制器上可以設定各種輸出，安全上，沒發現過什么問題，程序一千多步。
國外的接觸過小松的沖床編碼器也是絕對式的接到凸輪控制器再ＰＬＣ通迅，當然凸輪控制器會有很多輸出可以設定，達到沖床聯運、寸動、自動換模等時的需求，控制上也比較復雜有的用了兩個ＰＬＣ、有的三個，安全上也沒什么問題。

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引用第24樓supermax于2014-03-21 10:36發表的  :

有點道理！那你就把程序發上來，看能不能難到我單位的研發人員，特別是我的老大！順便給我偷師一下！HO!
反正我正在學COD語言和M代碼指令

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引用第28樓supermax于2014-03-21 11:08發表的  :
如圓弧插補定位指令 CCW   x s1   y s2  i s3   j s4  f v

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引用第11樓zlc1210903于2014-03-20 16:20發表的  :
AB相是用高速計數器采集的，Z相只能作為中斷輸入，修改高速計數器的數值來糾正角度。沖床速度快了，中斷信號不起作用，我大致測試過，60轉的時候就有可能不起作用了。再說用Z相信號修改角度在沖床上也不是特別合適。

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引用第25樓zlc1210903于2014-03-21 10:44發表的  :

以前的鋼架沖床和現在的高速沖床都用到了凸輪控制器，鋼架沖床用的還沒有那么高級，叫角度顯示器，沒有上死點停止功能，沒有凸輪角度輸出功能。現在的鋼架沖床很少用到凸輪控制器了，大多是編碼器的AB相脈沖反饋到PLC。在PLC做高速計數計算出沖床的角度。這樣有好處，可以無限制的增加電子凸輪，可以增加模具裁剪功能。你說的程序1000多部是以前的沖床，不帶凸輪輸出和裁剪功能。現在帶凸輪輸出和裁剪功能的都要6K步了。
高速沖床還會用到凸輪控制器，因為高速沖床速度快后用PLC控制不能精確的控制沖床停到上死點。沖床聯運、寸動等模式是靠凸輪控制器來控制的。
所以高速沖床PLC設計的程序本身沒有帶裁剪功能。你說的有的用了2個PIC或者3個PLC，其中一個是控制沖床的運行的，另外一個應該是用來控制裁剪的。
我也設計過一個系統就是高速沖床基于電子凸輪控制器的裁剪程序。16路的裁剪的程序就將近8K步了。

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引用第30樓zlc1210903于2014-03-21 11:18發表的  :

圓弧插補呀，我們用的是M1的模塊，只有一個軸沒法插補呀。不過臺達的EH3有圓弧插補的。