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現(xiàn)在要做一臺繞線機(jī):  變頻器帶動電動機(jī)旋轉(zhuǎn),電機(jī)的尾部帶一只1000個信號的編碼器,電機(jī)的速度是用變頻器的外置電位器調(diào)速的,現(xiàn)在要用一只步進(jìn)電機(jī)帶動絲桿來回排線,現(xiàn)在的難題是:----------如何利用以上條件做到步進(jìn)電機(jī)能實(shí)時(shí)和變頻電繞線機(jī)的轉(zhuǎn)速同步?請各位大俠提供參考案例,不勝感謝!

就是說變頻器帶的電機(jī)轉(zhuǎn)的快的時(shí)候步進(jìn)電機(jī)也要快并且和變頻器帶的電機(jī)保持一樣的轉(zhuǎn)速,對不對？步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢是靠上位機(jī)發(fā)脈沖的頻率決定的，上位機(jī)發(fā)脈沖的這個頻率就得靠變頻器帶的電機(jī)上安裝的編碼器來實(shí)現(xiàn)了。這樣的話在用程序區(qū)控制步進(jìn)電機(jī)就行了。在程序里把編碼器返回給PLC的脈沖數(shù)做為控制步進(jìn)電機(jī)的頻率就行了。

(1)知道絲桿螺距.(2)編碼器繞走完一個螺距是多少脈沖(3)步進(jìn)電機(jī)走完一個螺距是多少脈沖.希望對你有所幫助.

1樓正解，1樓的哥位，照片里的是你本人嗎，很上鏡�。�！頂你了

謝謝各位的支持和幫助!
按一樓和二樓的提示,兩位同行提供的參考都很重要,且沒有重復(fù),我試一下,多謝各位啦!
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但有一點(diǎn),不知各位是否注意到:如果編碼器以一個恒速運(yùn)轉(zhuǎn),數(shù)據(jù)始終會從0到360(我的編碼器是360個脈沖的)在不停的變化,哪么這個步進(jìn)電機(jī)的頻率也應(yīng)是個0到360不停變化的數(shù)據(jù),這樣就不存在同步了.......................這個問題還值得大家考慮,
期望有更多的好友提供參考,不勝感謝!

哈哈，照片是本人，獻(xiàn)丑了。      數(shù)據(jù)的變化不定是那個問題，的細(xì)細(xì)考慮。讓大伙在想想。

步進(jìn)電機(jī)的功能畢竟有限，實(shí)在不行就得用伺服了。

我看過焊絲繞線機(jī)就是這樣的，一個臺達(dá)變頻器外加一個臺達(dá)伺服驅(qū)動器，一個臺達(dá)EH的PLC.

如果編碼器以一個恒速運(yùn)轉(zhuǎn),但變碼器的數(shù)據(jù)始終會從0到360不停的變化的,哪么這個步進(jìn)電機(jī)的頻率也應(yīng)是個0到360不停做相應(yīng)的變化,這樣就不存在同步了
----------------我的目標(biāo)是兩臺電機(jī)同步(機(jī)構(gòu)的運(yùn)算轉(zhuǎn)換不考慮),即如何通過編碼器得到一個實(shí)時(shí)的變頻電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度,大家認(rèn)于是不是這樣呢?
---------------我的產(chǎn)品就是繞錫絲喲.............

你的速度有多高？卷徑有多大？或者不用編碼器，直接用一個接近開關(guān)裝在繞線軸上一圈檢測一個或幾個脈沖，直接回傳給步進(jìn)驅(qū)動，細(xì)分與螺距根據(jù)你的線徑匹配好；再裝一個計(jì)數(shù)器控制反向把PLC省了。

直接反饋?zhàn)冾l頻率給PLC得了，根據(jù)比例調(diào)整步進(jìn)頻率。編碼都省了

配置是一定要這樣的，他們的產(chǎn)品都是要出口，要求較高，不存在用伺服電機(jī)，更不能再簡化